堵塞問題：

濟鋼第一燒結廠兩臺90m3燒結機配料系統共用1間配料室，內有28個燒結原料倉，其中包括12個綜合料倉，8個熔劑倉，6個燃料倉以及2個返礦倉，所有燒結原料均通過膠帶機輸送至這28個料倉，每個綜合料倉、燃料倉的容積均為280m³，每個熔劑倉及返礦倉的容積均為50m³，燒結返礦由于干燥，顆粒大，流動性好，因而不易粘料。其它料倉實際容積減少。料倉下料過程中時時造成斷料，使配料工作難以控制，配料精度難以保證。配料是燒結生產的關鍵工序之一，各種原料的配料量不準，必將惡化燒結過程，劣化了燒結工藝技術指標。

解決方案：
濟鋼經過對多家同行的清堵經驗，聯系了巨能空氣炮廠家尋求粘料的解決方案。我司派技術人員現場考察，決定使用PF(D)-300-612破拱器空氣炮可以徹底解決料倉堵塞的問題。空氣炮安裝位置確定在易起拱堵塞的料倉下部結構變化之處，每個料倉設置四臺空氣炮，料倉四個面各安裝一臺，對稱上下兩層布置。按與料倉側壁成20°夾角安裝。

使用效果：

在2016年，巨能空氣炮的PF(D)-170-512破拱器和PF(D)-300-612空氣炮安裝后，濟鋼第一燒結廠配料室料倉防堵新技術實施以后，取得了預期效果，料倉不再需要人工進行清料，能夠滿足燒結配料室精度的要求，該項新技術在濟鋼首次成功應用于生產，徹底解決了設備作業率，優化了生產工藝技術指標。巨能空氣炮PF(D)破拱器安裝后，取得了使用方非常滿意的清堵效果。